在工業(yè)熱力系統(tǒng)中，除氧設(shè)備是保障鍋爐、換熱器等核心設(shè)備長效運(yùn)行、規(guī)避氧腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中天恒遠(yuǎn)高壓噴霧式除氧器依托高壓霧化核心技術(shù)與工程實(shí)踐優(yōu)化，突破傳統(tǒng)除氧設(shè)備霧化不均、除氧效率低、高壓工況適配性差的瓶頸，以“高效精準(zhǔn)、高壓適配、節(jié)能降耗、運(yùn)維便捷”為核心亮點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高壓鍋爐、電力發(fā)電、石油化工、冶金冶煉等對除氧精度和工況穩(wěn)定性要求極高的行業(yè)，成為工業(yè)水處理領(lǐng)域高壓場景的優(yōu)選設(shè)備。其核心優(yōu)勢圍繞霧化技術(shù)、高壓適配、節(jié)能效益、運(yùn)維保障四大維度展開，結(jié)合具體工藝與實(shí)踐數(shù)據(jù)，詳細(xì)解析如下。
核心優(yōu)勢一：專利高壓霧化技術(shù)，霧化均勻細(xì)密，除氧精度遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
中天恒遠(yuǎn)高壓噴霧式除氧器以亨利定律為理論基礎(chǔ)，創(chuàng)新采用專利高壓霧化噴嘴與多級霧化增壓技術(shù)，通過高壓柱塞泵將軟水加壓至1.2-1.6MPa，經(jīng)專用霧化噴嘴噴射形成粒徑僅5-10μm的超細(xì)霧滴，霧滴密度均勻、覆蓋面廣，較傳統(tǒng)噴霧式除氧器霧化效果提升60%以上，氣液接觸面積擴(kuò)大500%，從根本上解決了傳統(tǒng)設(shè)備霧化不均、氣液換熱不充分的行業(yè)痛點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)深度除氧，設(shè)備采用“高壓霧化-高溫?fù)Q熱-二次脫氣”三級協(xié)同工藝，高壓霧化后的超細(xì)霧滴與120-130℃的高溫蒸汽在脫氣塔內(nèi)充分接觸，霧滴瞬間汽化升溫，加速水中溶解氧析出，析出效率達(dá)98%以上;經(jīng)一級除氧后的水體流入二次脫氣艙，通過負(fù)壓吸附技術(shù)將殘余溶解氧進(jìn)一步脫除，最終出水含氧量穩(wěn)定降至0.01mg/L(10μg/L)以下，遠(yuǎn)優(yōu)于GB/T 1576-2022標(biāo)準(zhǔn)中“≤15μg/L”的要求，可直接適配高壓、超高壓鍋爐給水場景，有效規(guī)避氧腐蝕對鍋爐管壁、換熱管的損耗，延長設(shè)備使用壽命15-20年。同時(shí)，高壓霧化技術(shù)可促使水中鈣鎂離子提前結(jié)晶析出，避免換熱面結(jié)垢，提升熱力系統(tǒng)換熱效率10%-15%。
核心優(yōu)勢二：高壓工況適配性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，突破場景局限。
相較于傳統(tǒng)除氧設(shè)備難以適配高壓工況、易出現(xiàn)霧化失效、泄漏等問題，中天恒遠(yuǎn)高壓噴霧式除氧器通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料升級，具備極強(qiáng)的高壓適配能力，可在0.8-2.5MPa的寬高壓范圍穩(wěn)定運(yùn)行，適配不同壓力等級的工業(yè)熱力系統(tǒng)，無需額外進(jìn)行工況改造，靈活滿足電力、石油化工等行業(yè)的高壓生產(chǎn)需求。
設(shè)備核心部件采用TA2鈦管+316L不銹鋼復(fù)合材質(zhì)，經(jīng)工業(yè)CT無損檢測，確保氣密性與耐壓性，可承受高壓沖擊而不發(fā)生變形、泄漏，耐磨、耐腐蝕性強(qiáng)，適配含硫、含雜質(zhì)等復(fù)雜水質(zhì)場景，在惡劣工況下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備平均無故障運(yùn)行時(shí)間突破12000小時(shí)。同時(shí)，配備高壓壓力穩(wěn)定系統(tǒng)與智能泄壓裝置，壓力波動(dòng)控制在±1.5%以內(nèi)，當(dāng)系統(tǒng)壓力異常時(shí)，可自動(dòng)泄壓調(diào)節(jié)，避免高壓沖擊對設(shè)備造成損傷;搭配高精度液位變送器與雙路安全閥，形成雙重安全保護(hù)，徹底杜絕液位超標(biāo)、壓力失控等安全隱患，保障生產(chǎn)安全。此外，設(shè)備可與高壓生產(chǎn)線無縫銜接，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，無需頻繁停機(jī)調(diào)整，大幅提升生產(chǎn)效率。
核心優(yōu)勢三：節(jié)能降耗效果顯著，全周期降本增效，經(jīng)濟(jì)效益突出。
中天恒遠(yuǎn)高壓噴霧式除氧器通過多重技術(shù)優(yōu)化，構(gòu)建全流程節(jié)能體系，兼顧節(jié)能性與經(jīng)濟(jì)性，長期運(yùn)行可為企業(yè)大幅降低運(yùn)營成本。在蒸汽消耗方面，依托高壓霧化的高效換熱特性，霧滴與高溫蒸汽的換熱效率達(dá)98%以上，無需額外消耗大量蒸汽提升水溫，正常運(yùn)行時(shí)耗汽量僅為鍋爐蒸發(fā)總量的1.8%，相比傳統(tǒng)高壓除氧器7%-13%的耗汽量，節(jié)能效果十分突出。
以單臺(tái)300t/h處理量設(shè)備為例，每年可節(jié)省蒸汽18000-22000噸，按每噸蒸汽220元計(jì)算，年節(jié)省蒸汽成本可達(dá)396-484萬元。同時(shí)，設(shè)備搭載低溫?zé)崂孟到y(tǒng)，可回收利用工業(yè)生產(chǎn)中的低溫余熱與放散蒸汽，為軟水預(yù)熱提供熱量，進(jìn)一步降低蒸汽消耗與能源浪費(fèi)，契合綠色低碳生產(chǎn)理念。此外，設(shè)備無復(fù)雜轉(zhuǎn)動(dòng)部件，核心霧化噴嘴使用壽命長達(dá)3-5年，日常維護(hù)僅需定期清理噴嘴雜物、檢查高壓管路，年維護(hù)成本僅1-1.5萬元，較傳統(tǒng)高壓除氧器降低85%;且設(shè)備熱損失控制在3%以內(nèi)，進(jìn)一步提升能源利用率，從投資、運(yùn)行、維護(hù)全周期實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。
核心優(yōu)勢四：運(yùn)維簡便高效，智能可控，全域適配多行業(yè)場景。
中天恒遠(yuǎn)高壓噴霧式除氧器秉持“便捷化、智能化”的設(shè)計(jì)理念，大幅降低人工運(yùn)維成本與操作難度。設(shè)備出廠前完成90%預(yù)組裝，現(xiàn)場僅需連接高壓水管、蒸汽管與控制系統(tǒng)，安裝周期縮短至2-3天，無需專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，大幅節(jié)省安裝工期與施工成本。控制系統(tǒng)采用PLC智能控制，支持一鍵啟停、參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)與遠(yuǎn)程監(jiān)控，可自動(dòng)匹配系統(tǒng)負(fù)荷變化，實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行，降低人工運(yùn)維成本。
在負(fù)荷適配方面，設(shè)備可在40%-120%負(fù)荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，通過智能調(diào)節(jié)高壓泵壓力與霧化噴嘴開啟數(shù)量，確保不同負(fù)荷下除氧效率始終保持在99%以上，適配工業(yè)生產(chǎn)中負(fù)荷波動(dòng)較大的場景。在場景適配方面，設(shè)備處理量覆蓋15-450t/h，可廣泛適配高壓鍋爐給水、電力發(fā)電、石油化工反應(yīng)釜、冶金余熱回收等多行業(yè)，同時(shí)支持按需定制，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際用水需求、高壓工況條件與能源狀況，定制專屬除氧解決方案，全方位滿足不同行業(yè)的個(gè)性化除氧需求。此外，設(shè)備采用密封式設(shè)計(jì)，無乏汽排放，避免對環(huán)境造成污染，契合環(huán)保生產(chǎn)要求。
中天恒遠(yuǎn)高壓噴霧式除氧器憑借專利高壓霧化的高精度、高壓工況的強(qiáng)適配性、顯著的節(jié)能效益與便捷的運(yùn)維優(yōu)勢，突破傳統(tǒng)高壓除氧設(shè)備的諸多局限，既保障高壓熱力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，又能為企業(yè)降低投資與運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效益的雙重提升，成為工業(yè)高壓除氧領(lǐng)域的標(biāo)桿產(chǎn)品，為各行業(yè)高壓熱力系統(tǒng)升級提供可靠支撐。
