吉林油田所屬各采油廠的采油污水大都回注地下，長期以來的運(yùn)行結(jié)果表明，不僅造成很大浪費(fèi)而且還不能根本解決采油污水出路的問題，吉林油田新大采油廠年產(chǎn)原油10萬噸，日排采油污水500t長期以來，一直將采油污水處理后回注2001年新大采油廠與吉林省環(huán)境科學(xué)研究院合作進(jìn)行采油污水的處理新工藝的研究與應(yīng)用，經(jīng)過試驗(yàn)比較終確定采用氣浮/生化與人工濕地聯(lián)合工藝，經(jīng)過近二年的建設(shè)，于2003年8月進(jìn)行調(diào)試，歷時(shí)2個(gè)月調(diào)試成功于2003年10月通過驗(yàn)收，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行穩(wěn)定。
1 處理工藝，
1.1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)
根據(jù)新大采油廠長期的廢水監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定整個(gè)處理系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)如下：COD<500，，mg/L：BOD<200mg/L：SS<1000mg/L：pH<6-9：石油類<20，mg/L。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 處理工藝
根據(jù)該廠采油廢水的水質(zhì)，水量情況，按照人工濕地處理污水的技術(shù)要求，綜合考慮國外的處理技術(shù)現(xiàn)狀，結(jié)合吉林省西部的自然環(huán)境特點(diǎn)，擬采用氣浮/生化技術(shù)與人工濕地相結(jié)合的聯(lián)合處理工藝，工藝流程見圖1。
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1.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型
集水池：集水池用來調(diào)節(jié)來水的水質(zhì)和水量，結(jié)構(gòu)尺寸為4.5×4.5×3m磚結(jié)構(gòu)。
&n【生活污水處理設(shè)備】bsp; 氣浮除油設(shè)備：該除油設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸為22×2.3m，出水中含油量降至5mg/L以下COD降低40%含油渣進(jìn)入貯泥池進(jìn)行污泥脫水處理。
生物氧化池：生物氧化池結(jié)構(gòu)尺寸為12×5×4.5m，停留時(shí)間為12h。
沉淀池：沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸為4.5×4.5×5.0m。
人工濕地系統(tǒng)：人工濕地系統(tǒng)采用表面流人工濕地技術(shù)，從沉淀池中出來的污水已基本達(dá)標(biāo)，經(jīng)過人工濕地進(jìn)一步處理后，出水達(dá)標(biāo)，并可以種植蘆葦或用于農(nóng)田灌溉，設(shè)計(jì)面積為，100000m2坡度為1‰-2‰。
污泥回流泵池：污泥回流泵池結(jié)構(gòu)尺寸為2.5×2.5×3.2m，內(nèi)設(shè)潛水泵兩臺，一臺供污泥回流用，另一臺供污泥提升用。
污泥濃縮池：污泥濃縮池停留時(shí)間為12，h，結(jié)構(gòu)尺寸為4.05×2.50×4.70m。
貯泥池：貯泥池為鋼制結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸為2.60×2.00×1.80m。
鼓風(fēng)機(jī)房：生物氧化池內(nèi)微生物所需的氧氣由鼓風(fēng)機(jī)提供，鼓風(fēng)機(jī)位于鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)選用3L21WD兩臺，備用一臺污泥脫水機(jī)：選用BAS5-U型手動(dòng)式壓濾機(jī)一臺置于操作間內(nèi)。貯泥池內(nèi)的污泥經(jīng)螺桿泵提升后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。
2 結(jié)果與分析
2.1 運(yùn)行結(jié)果
吉林油田新大采油廠應(yīng)用工廠式生物處理結(jié)合人工濕地處理工藝處理采油廢水的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)見表1，整個(gè)處理系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果見表2。
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由表2可見，自2003年8月16日調(diào)試以來，經(jīng)過2個(gè)月，在進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大，廢水可生化性較差的情況下，生物污泥運(yùn)行效果穩(wěn)定，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到，污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，(GB8978-1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)要求，生物處理結(jié)合人工濕地處理工藝的COD去除率達(dá)到86.8%同時(shí)可有效地去除石油類化合物去除率達(dá)到83.8%。而且該工藝具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，進(jìn)水中COD在500mg/L以下有大幅度波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)仍可穩(wěn)定運(yùn)行，出水可達(dá)標(biāo)排放。
在設(shè)計(jì)中，充分考慮到當(dāng)?shù)氐淖匀磺闆r，從生物氧化段沉淀池的出水進(jìn)入人工濕地，經(jīng)過人工濕地凈化后的污水可以進(jìn)行農(nóng)田灌溉(濕地未端出水水質(zhì)可達(dá)，污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn))，同時(shí)，人工濕地中生長茂盛的蘆葦具有很高的經(jīng)濟(jì)效益，可以實(shí)現(xiàn)污水處理的自給自足。另外，大面積的人工濕地對于改良當(dāng)?shù)氐柠}堿土，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境都起到了積極的作用。
2.2 效益分析
采用工廠式生物處理結(jié)合人工濕地處理相結(jié)合的處理工藝處理采油廢水與傳統(tǒng)的二級生化處理方法的結(jié)果比較見表3。
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人工濕地產(chǎn)量23t/畝，每年濕地可產(chǎn)100t蘆葦，每噸蘆葦按300元計(jì)，可收入3萬元人民幣�？梢缘窒土倪\(yùn)行費(fèi)用。
3 結(jié)論
該工藝流程簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。
一次投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，耐有機(jī)負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，容易管理，運(yùn)行穩(wěn)定，動(dòng)力消耗小，管理人員少處理效率高。
有明顯經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益等。另外，本工藝還具有即使在冬季也能處理的能力，解決了人工濕地冬季不能運(yùn)行的弊病。
在理論上和實(shí)際中都是可行的，通過工廠式生物處理，使采油污水在不完全氧化的情況下得到初步的不完全處理，出水進(jìn)入人工濕地，經(jīng)過人工濕地的凈化，保證出水的達(dá)標(biāo)排放。
由于占地面積較大，適合于具有大面積的荒地的地區(qū)采用。同時(shí)，由于人工濕地末端出水完全達(dá)到農(nóng)田灌溉水標(biāo)準(zhǔn)，可以用來澆灌農(nóng)田，所以對于干旱半干旱地區(qū)特加適用。
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