1 前言
電路板業(yè)是個重污染行業(yè)，其排放的廢水種類繁多，處理工藝較為難定。
該項目電路板生產(chǎn)廠規(guī)劃生產(chǎn)能力為年產(chǎn)35萬m2多層線路板(PCB)，采用曝光、蝕刻、電鍍等工藝技術(shù)。廢水中的銅離子和有機污染負荷較高，生物毒性強，主要污染物有廢酸、Cu2+、COD等。
根據(jù)上述特點，采用了電化學(xué)一生物接觸氧化法的工藝，工程實施后，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并于2003年8月通過環(huán)保驗收。
2 水質(zhì)與設(shè)計參數(shù)
依據(jù)廠方中期規(guī)劃，廢水處理系統(tǒng)的規(guī)模為1500m3/d，工期工程為500m3/d。設(shè)計參數(shù)為：pH 3.50，Cu2+ 80mg/L，BOD5 200mg/L，COD 300mg/L，SS<200mg/L，酸化廢液22m3/d；處理后的出水達到GB8978-1996二級和廣東省廢水排放二級標準。廢水水質(zhì)見表1。
3 廢水處理工藝
根據(jù)廠方所給設(shè)計參數(shù)以及電路板業(yè)的廢水特性，確定使用電化學(xué)技術(shù)分解部分清潔劑、贅合劑等物質(zhì)和去除絕大部分金屬離子，再采用二級生物技術(shù)處理廢水中的有機物質(zhì)，工藝流程如附圖。
4 工程運行效果
電化學(xué)部分經(jīng)過近2個月的調(diào)試，在適應(yīng)廢水排放規(guī)律后，選擇的運行參數(shù)為：電壓70±10dV，電流35±15A，氣浮機溶氣罐的壓力0.25-0.35MPa。
在前段電化學(xué)系統(tǒng)調(diào)試、運行穩(wěn)定后，開始生物培養(yǎng)。生物接種污泥采用開發(fā)區(qū)生活污水處理廠的濃縮污泥3m3，結(jié)合微量生物制劑的方式，先注入半池廢水并投人100kg白砂糖作為易分解吸收的營養(yǎng)源，悶曝2d后開始進水，進水量由第1d的1h(21m3/h)開始遞增，每2d增加0.5-1h，并適當?shù)匮a充白糖，同時觀察填料上生物掛膜情況及檢測出水的水質(zhì)狀況，直至滿負荷運行。
該系統(tǒng)調(diào)試運行10個月來，電化學(xué)部分運行正常，中和槽廢水清澈透明、水質(zhì)穩(wěn)定；接觸氧化池里曝氣系統(tǒng)良好，生物掛膜量不大，產(chǎn)生的污泥較少，出水穩(wěn)定。該工程于2003年5月竣工，8月順利通過【水處理設(shè)備】驗收，各處理單元的出水水質(zhì)見表2。
5 經(jīng)濟技術(shù)指標
本工程總占地面積是963.8m3，有效占地面積696m3，利用系數(shù)0.72，綠化面積267.8擴，綠化系數(shù)0.280。
總投資297萬元，土建(按1500m3/d規(guī)模建造)投資100萬，防腐投資15萬，一期設(shè)備等其它投資182萬。廢水處理費用為3.1元/t(不含設(shè)備折舊費)。
6 經(jīng)驗與教訓(xùn)
(1)在系統(tǒng)運行調(diào)試時新出現(xiàn)了高錳酸鉀廢水、干膜廢液、惘板清洗廢水等，與廠方所提供資料出人較大，使系統(tǒng)的運行調(diào)試陷入被動。
因高錳酸鉀廢水對后段生物處理有較強的毒性，雖經(jīng)過電化學(xué)機還原處理，還不能完全消除其生物毒性，對生物依然有威脅。需先作還原處理，將含高錳酸鉀廢水用硫酸亞鐵在適宜條件下充分還原，再與調(diào)整池其它廢水混合后用電化學(xué)機進行還原處理。干膜廢液、輛板清洗廢水兩者性質(zhì)與油墨廢液類似，而歸人到高濃度有機廢液中，一同酸化，這樣酸化水量比設(shè)計量多出76%，超過了設(shè)備處理的極限。
(2)由于車間管路分類規(guī)劃不夠精細，廢水排放較為混亂，有廢水互串、亂排的現(xiàn)象，如化學(xué)銅廢水與含銅有機清洗廢水沒有分流而直接混人水洗廢水、蝕刻液時又排人酸化廢液之中。這里雖有電化學(xué)機可分解鰲合劑這類物質(zhì)，但這類廢水集中排放時，重金屬的分離去除效果較差。應(yīng)集中這類廢水加人硫酸亞鐵，將Cu-EDTA置換成Fe-EDTA，使銅離子游離出來，再與其它廢水混合。
7 結(jié)論與建議
(1)運行結(jié)果表明，電化學(xué)技術(shù)結(jié)合生物接觸氧化法的工藝用于電路板污水處理工程是成功的，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，處理效果佳。解決了重金屬處理系統(tǒng)與生物系統(tǒng)同時運行的兼容性、生物毒性等問題。
(2)該系統(tǒng)運行控制要重視廢水分類、分流和預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)計建造，以及氣浮機固液分離環(huán)節(jié)，忽視其中任何一點都會影響混凝、固液分離，使電化學(xué)部分無法有效處理廢水，而達不到預(yù)期目標。
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